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05 入庫管理

入庫作業手順

項目 内容
文書番号 M-05-03
版数 1.1
最終更新 2026-01-21

目的

本マニュアルは、入庫作業の標準手順を定める。

入庫作業フロー

# Receiving Workflow

┌───────────────┐
│    Receive    │  # 配送会社から荷物を受け取り
└───────┬───────┘
        │
        v
┌───────────────┐
│ Check Outer   │  # 外箱の破損・汚損確認
└───────┬───────┘
        │
        v
┌───────────────┐
│    Unpack     │  # 段ボールを開封
└───────┬───────┘
        │
        v
┌───────────────┐
│   Inspect     │  # 数量・品質確認
└───────┬───────┘
        │
   ┌────┴────┐
   v         v
 Good      Defect
   │         │
   v         v
┌─────┐   ┌─────┐
│Shelve│   │Report│  # 棚入れ / 報告
└─────┘   └─────┘

Step 1: 荷受け

作業内容

  1. 配送会社から荷物を受け取る
  2. 送り状の宛先確認
  3. 個数確認・受領サイン

チェックポイント

  • 送り状の宛先が正しいか
  • 外装に破損がないか
  • 個数が送り状と一致するか

Step 2: 外装確認

確認項目

項目 確認内容 異常時対応
破損 外箱の凹み・穴 写真撮影、報告
汚損 水濡れ・汚れ 写真撮影、報告
テープ 開封痕 報告

Step 3: 開梱・検品

検品方法

  1. 入荷予定リストと照合
  2. 商品コード・数量確認
  3. HTで入荷受付処理

注意: 現物入荷について

入荷予定のない商品を直接在庫計上する「現物入荷」は、通常業務では禁止されています。 システム障害時など緊急の場合のみ、管理者の承認を得て実施できます。

緊急時の手順は 緊急対応: 現物入荷手順 を参照してください。

Step 4: 棚入れ

作業内容

  1. 指定ロケーションを確認
  2. 商品を棚に配置
  3. HTでロケーション登録（必要な場合）

ロケーション選定基準

  • 同一商品は近くに配置
  • 出荷頻度の高い商品は取りやすい位置に
  • 重い商品は下段に配置

不良品発見時の対応

  1. 不良内容を記録
  2. 写真撮影
  3. 管理者に報告
  4. 不良品エリアに仮置き
  5. クライアントへ連絡

チェックリスト

  • 荷受け完了
  • 外装確認完了
  • 検品完了（数量一致）
  • 品質確認完了
  • 棚入れ完了
  • WMS登録完了

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